——記2022年度“云錫之鷹”優(yōu)秀班組錫業(yè)分公司熔煉車(chē)間頂吹爐主控室班組
錫業(yè)分公司熔煉車(chē)間頂吹爐主控室班組是錫業(yè)分公司關(guān)鍵工序，該班組秉承“說(shuō)話算話、完成任務(wù)不含糊”的粗煉精神，圍繞“做錫冶煉領(lǐng)航人，做技術(shù)引領(lǐng)者，做未來(lái)領(lǐng)跑者”團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建目標(biāo)，結(jié)合本崗位工作目標(biāo)，不斷優(yōu)化操作控制、細(xì)化工作標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高頂吹爐高雜物料的處理能力。通過(guò)科技項(xiàng)目、QC活動(dòng)攻關(guān)，頂吹爐煙塵率降低2.75%，粉煤?jiǎn)魏摹⑦€原煤?jiǎn)魏牡燃夹g(shù)指標(biāo)穩(wěn)步降低，安全、環(huán)保事故為零，有效的推動(dòng)了分公司和車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的高質(zhì)量發(fā)展。班組先后獲得“云南省青年安全生產(chǎn)示范崗”、錫業(yè)分公司優(yōu)秀班組等榮譽(yù)。
急難險(xiǎn)重勇?lián)?dāng)，建功立業(yè)新時(shí)代。2020年，班組積極投身錫冶煉退城入園搬遷改造項(xiàng)目投產(chǎn)試車(chē)工作，頂吹爐緊緊圍繞達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)為中心，克服重重困難，實(shí)現(xiàn)20天拉通主流程，成為全面保障錫冶煉搬遷試車(chē)攻堅(jiān)克難的排頭兵；攻堅(jiān)產(chǎn)能逐年提升，2021年頂吹爐投入物料含錫204718噸，產(chǎn)出粗錫79993噸,甲乙純錫量72937噸，完成年度目標(biāo)107.08%。，2022年1至10月份，投入物料含錫165488噸，產(chǎn)出粗錫64552噸，甲乙純錫量59211噸。
技術(shù)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)排頭，科技賦能提質(zhì)效。實(shí)施“工匠+項(xiàng)目”工程，開(kāi)展小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)及金點(diǎn)子合理化建議活動(dòng)，圍繞“精小細(xì)實(shí)”抓工藝、設(shè)備、技術(shù)的革新改造，從“小”做起，開(kāi)展小發(fā)明6項(xiàng)、小革新8項(xiàng)、小建議30項(xiàng)，《提高頂吹爐錫直收率》、《錫冶煉智能撈渣機(jī)研發(fā)》等，獲國(guó)家授權(quán)專(zhuān)利專(zhuān)利2項(xiàng)，2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段，累計(jì)創(chuàng)效1000余萬(wàn)元，實(shí)施設(shè)備可視化看板操作、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化平臺(tái)建設(shè)等創(chuàng)新管理活動(dòng)，QC小組獲2022年全國(guó)有色金屬行業(yè)優(yōu)秀獎(jiǎng)，為實(shí)現(xiàn)錫冶煉科技自立自強(qiáng)獻(xiàn)計(jì)出力。
節(jié)支降耗當(dāng)示范，綠色發(fā)展立標(biāo)桿。頂吹爐圍繞打造“六型班組”，實(shí)施單元化“創(chuàng)新工作室+職工小家”創(chuàng)建活動(dòng)，建成集“示范引領(lǐng)、集智創(chuàng)新、協(xié)同攻關(guān)、傳承技能、培育精神”等功能的職工創(chuàng)新活動(dòng)室2個(gè)，產(chǎn)生“1+1＞2”的創(chuàng)新效能。班組圍繞節(jié)能降耗開(kāi)展課題攻關(guān)6項(xiàng)，解決10余項(xiàng)難題，取得QC成果1項(xiàng)；積極響應(yīng)“雙碳”戰(zhàn)略，使用清潔能源代替柴油，降低碳排放量278.63噸；實(shí)施能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)等工藝技術(shù)革新，降低煤消耗量4639.6噸，節(jié)約用電量15278.7KKW.h,減少碳排放量19725.60噸，實(shí)現(xiàn)超凈排放。
技能提升齊帶動(dòng)，工匠引領(lǐng)強(qiáng)隊(duì)伍。通過(guò)“培訓(xùn)+練兵+競(jìng)賽+創(chuàng)新+晉級(jí)”一體化機(jī)制，實(shí)施“N+1”人才培養(yǎng)，引進(jìn)來(lái)，走出去。以 “青年夜校”、“工匠小講堂”等活動(dòng)為抓手，培養(yǎng)技師1人、高級(jí)工22人、工程師2人，工匠帶動(dòng)全體員工成長(zhǎng)成為掌握絕活的復(fù)合型技術(shù)尖兵。借鑒“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)施全員績(jī)效量化考核、全員輪崗制、設(shè)備可視化看板操作、安全環(huán)保網(wǎng)格化責(zé)任分區(qū)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化平臺(tái)建設(shè)等5項(xiàng)對(duì)標(biāo)提升行動(dòng)。全面推進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理、核心技術(shù)、智能制造領(lǐng)域自主創(chuàng)新創(chuàng)新能力，以新時(shí)期產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)為載體，實(shí)施“工匠+團(tuán)隊(duì)+項(xiàng)目”工程，激發(fā)錫冶煉工匠智慧，圍繞提升錫冶煉裝備技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，完成《延長(zhǎng)頂吹爐耐火材料壽命》、《錫冶煉智能撈渣機(jī)研發(fā)》、《煉鉛頂吹爐煉錫技術(shù)探索》等攻關(guān)項(xiàng)目，逐一破解安全生產(chǎn)“卡脖子”難題。項(xiàng)目榮獲云南省職工創(chuàng)新成果展優(yōu)秀展示項(xiàng)目三等獎(jiǎng)。2022年以來(lái)制定出臺(tái)可視化創(chuàng)新管理模式，快速提升員工工藝、設(shè)備技能，減少操作過(guò)程故障風(fēng)險(xiǎn)，為生產(chǎn)、設(shè)備高效提供有力保障，頂吹爐主要設(shè)備完好率100%，頂吹爐設(shè)備開(kāi)動(dòng)率達(dá)97.92%。
注重崗位實(shí)踐，壓實(shí)安全責(zé)任。堅(jiān)持生產(chǎn)工作與安全工作“五同時(shí)”（同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同考核），提升班組本質(zhì)安全水平，每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì)議，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，提高員工參與生產(chǎn)、安全具體工作的落實(shí)，閉環(huán)管理，持續(xù)改進(jìn)；扎實(shí)推進(jìn)新時(shí)期產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革，以“云嶺職工素質(zhì)建設(shè)工程”為抓手，通過(guò)“組織給、團(tuán)隊(duì)帶、崗位練、名師傳、個(gè)人學(xué)”模式，著力培育一支知識(shí)性、技能型、創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍，簽訂師帶徒4對(duì)，全面強(qiáng)化安全技能傳幫帶。頂吹爐班組實(shí)現(xiàn)連續(xù)6年無(wú)安全事故發(fā)生，2022年1月至10月全面推進(jìn)實(shí)施安全隱患排查信息化建設(shè)，運(yùn)用MES系統(tǒng)，通過(guò)云端APP實(shí)現(xiàn)掃碼查隱患，全面共查出隱患260條，隱患整改率100%，全面完成分公司安全目標(biāo)指標(biāo)。
責(zé)任編輯：陳 雍
審核：李 沛
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