大屯錫礦在錫選工藝上持續(xù)深入實(shí)施科技創(chuàng)新提升工程，積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。“一種銅錫共生硫化礦預(yù)選分級(jí)選礦方法”“一種含錫氧化脈石預(yù)選拋廢方法”2個(gè)項(xiàng)目斬獲國家發(fā)明專利。1-6月份原礦預(yù)選拋廢量再創(chuàng)新高，選礦實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率1370.49噸/人，同比增加31.7%；創(chuàng)效554萬元。
引進(jìn)美國艾默生DCS控制系統(tǒng)，進(jìn)一步穩(wěn)定磨礦進(jìn)礦系統(tǒng)，采用大型浮選機(jī)、浮選柱，完成400噸/日斜板箱PLC集中遠(yuǎn)程控制，供水排尾系統(tǒng)采用了PLC自動(dòng)控制和遠(yuǎn)控監(jiān)控系統(tǒng)達(dá)到了精準(zhǔn)調(diào)水和規(guī)范化排尾。全面實(shí)現(xiàn)了液位、加藥、調(diào)節(jié)等各個(gè)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的自動(dòng)控制及調(diào)控，提高了操作控制的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和金屬回收率。
優(yōu)化改造銅精選工藝系統(tǒng)，先后建成氧化礦、硫化礦粗粒和細(xì)粒拋廢系統(tǒng)，精選作業(yè)全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，有效解決原礦入選品位偏低和生產(chǎn)成本、排尾成本、碎磨成本高等選礦難題，先后在4000噸/日錫銅多金屬選礦系統(tǒng)推進(jìn)的浮選和磨礦智能控制系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了浮選泡沫分析+精準(zhǔn)品位在線分析系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)智能控制技術(shù)和磨礦分級(jí)系統(tǒng)礦量水量平衡技術(shù)，目前磨礦、浮選智能化控制硬件設(shè)備投用率100%。同時(shí)，對(duì)尾礦在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集，開創(chuàng)計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)共享；同期氧、硫尾礦單流道X熒光在線品位分析儀可對(duì)氧、硫丟尾有用金屬含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)收集，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和實(shí)施監(jiān)控。
責(zé)編：陳 雍
審核：李 沛
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