編者按：進(jìn)入下半年以來，面對國際國內(nèi)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，云錫廣大干部職工積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司黨委、集團(tuán)公司提出的挖潛節(jié)支14條措施，大力實(shí)施低成本戰(zhàn)略，牢固樹立“過緊日子”的思想，在全集團(tuán)掀起了精細(xì)管理、挖潛增效的工作熱潮。為充分展示廣大干部職工立足崗位、降本節(jié)支、創(chuàng)新創(chuàng)效的突出做法，我們緊跟活動進(jìn)程，廣泛征集"創(chuàng)新管理、挖潛增效"典型事例，望廣大通訊員深入采訪，努力發(fā)現(xiàn)職工中挖潛節(jié)支的典型人物和典型事例，宣傳先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推廣典型做法，為實(shí)現(xiàn)挖潛增效的既定目標(biāo)任務(wù)做出積極貢獻(xiàn)。 提起生產(chǎn)用電的問題，儲運(yùn)公司汽修總廠保修車間的楊鎖柱師傅深有感觸。 楊師傅是汽修總廠保修車間的機(jī)務(wù)管理員，據(jù)他介紹，2007年1月至11月，汽修總廠用電量高達(dá)11.5萬千瓦。為何總廠的耗電量這么高呢，楊師傅和我們算了一筆細(xì)帳。原來，總廠車間使用的生產(chǎn)照明燈大部分都是功率大、耗能多的產(chǎn)品。其中，功率為250瓦的白熾燈、水銀燈就有191支，100瓦的有33支。此外，保修車間過去還一直使用著4臺功率達(dá)7千瓦之多的空氣壓縮機(jī)。 以空氣壓縮機(jī)為例，楊師傅說，這4臺設(shè)備一齊運(yùn)轉(zhuǎn)，平均每月要耗電2000多度，照這樣計(jì)算，每年光這幾臺設(shè)備就要耗電2萬多度。因此，保修車間的員工都說他們廠里養(yǎng)著的一只電“老虎”。 汽修總廠黨支部書記龔美芬說，用電問題確實(shí)是他們廠里節(jié)能降耗、挖潛增效的一只攔路虎。制服這只電老虎，廠里的開支就會減少很多。經(jīng)過班子的一番醞釀，總廠決定花大力氣對用電問題進(jìn)行專項(xiàng)改造。首先是把白熾燈、水銀燈全部換成節(jié)能燈。191支250瓦的換成68瓦，每支電功率下降182瓦，33支100瓦的換成40瓦，每支電功率下降60瓦。經(jīng)過近半個(gè)月的努力，總廠基本消滅了白熾燈，換成了現(xiàn)在的節(jié)能燈。對于保修車間的4臺空氣壓縮機(jī)，他們設(shè)計(jì)了一個(gè)合四為一的改造方案。即：通過管路裝設(shè)的改造，把4臺空氣壓縮機(jī)的管道合而為一，分離出3臺來備用。這樣一方面可以節(jié)約設(shè)備的采購成本（空氣壓縮機(jī)的采購成本大概為8000元/臺），另一方面也解決了耗電多的難題。改造后，空氣壓縮機(jī)每月用電1200千瓦時(shí),比過去節(jié)約了800千瓦時(shí)，每年節(jié)約近1萬千瓦時(shí)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年1月至11月，汽修總廠用電總量由過去的11.5萬千瓦降為8.1萬千瓦，與去年相比，節(jié)約用電3.4萬千瓦時(shí)。僅這一項(xiàng)就節(jié)約了資金2萬多元，電老虎的問題得到了很好的解決。 | 
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