【中國網(wǎng)中國視窗】訊：面對有色金屬市場的“寒冬”，云錫公司把減虧增盈作為年度生產(chǎn)的主攻目標，全面打響減虧增盈攻堅戰(zhàn)。對于自身存在著原料結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)組織難度大、重點項目建設(shè)任務繁重等難題的冶煉分公司來說，如何有效利用七個月的關(guān)鍵時間逆襲突圍？如何進一步強化《冶煉分公司減虧增盈攻堅戰(zhàn)實施意見》的七項措施，為打贏攻堅戰(zhàn)提供有力支撐？面對一個個棘手卻又亟需解決的問題，近日，筆者走進兩大生產(chǎn)車間，探尋冶煉分公司將七項舉措加載于生產(chǎn)經(jīng)營上，努力沖刺減虧增盈攻堅戰(zhàn)的制勝之道。
優(yōu)化工藝搶出“效益點”
明亮的精煉車間主廠房內(nèi)，伴隨著水汽蒸騰的聲音，一片熱火朝天的忙碌景象。操作人員或根據(jù)物料雜質(zhì)成分在脫雜鍋內(nèi)添加硫磺、鋁粒、鋸末等去除雜質(zhì)，或往結(jié)晶機上噴水以分離錫鉛元素，或在圓盤澆鑄機上聚精會神的“開面子”，各個崗位的員工都在緊鑼密鼓、有條不紊的進行作業(yè)。
攻堅戰(zhàn)的實施對生產(chǎn)經(jīng)營目標任務進行了調(diào)整加碼和分解落實，新增的4200噸產(chǎn)品錫量讓精煉車間壓力倍增。如何在相同的時間內(nèi)完成更多產(chǎn)量，以最優(yōu)的生產(chǎn)方式創(chuàng)造出最大效益，這是車間急需破解的生產(chǎn)難題。“優(yōu)化運行，選擇最佳生產(chǎn)方式。”車間把破解之道放在了“優(yōu)化增效”上，通過精耕細作生產(chǎn)過程管理，保證工藝最優(yōu)化生產(chǎn)，充分發(fā)揮精煉系統(tǒng)設(shè)備能力，靈活組織不同品級產(chǎn)品的生產(chǎn)，最大限度把各種中間品、半成品轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，切實滿足銷售和深加工的需要。
生產(chǎn)物料鉛鉍比失衡，導致結(jié)晶機臺班產(chǎn)能發(fā)揮受限，成為了制約車間生產(chǎn)經(jīng)營的難題之一。為解決這一難題，車間從生產(chǎn)源頭掘金，通過實時化驗分析，準確把握物料結(jié)構(gòu)變化，合理調(diào)配物料走向，梳理工藝流程，清除工藝“梗阻點”，提高工藝流程運行效率，形成“點上突破、線上延伸、面上拓展”；強化真空爐、結(jié)晶機的有效聯(lián)動，進一步發(fā)揮結(jié)晶機產(chǎn)能優(yōu)勢，切實提升產(chǎn)品產(chǎn)量，降低作業(yè)成本。在優(yōu)化工藝流程的同時，車間進一步優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，認真分析攻堅戰(zhàn)產(chǎn)量任務、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成本目標，倒排工期制定階段工作進度目標，對每個規(guī)格、每個品種的班產(chǎn)、日產(chǎn)給出定額，以班產(chǎn)保日產(chǎn)、促旬產(chǎn)爭月產(chǎn)的生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)了生產(chǎn)任務的均衡生產(chǎn)。三季度，產(chǎn)品錫量較上季度增加45.8%，單位作業(yè)成本較上季度降低3.22%。
目前，車間不但使“以優(yōu)化促生產(chǎn)、以優(yōu)化促轉(zhuǎn)變”的管理理念深入到班組中，同時建立了生產(chǎn)優(yōu)化“日通報、周測算、月分析”制度。車間利用每日生產(chǎn)碰頭會、每周生產(chǎn)經(jīng)營分析會和每月安全環(huán)保生產(chǎn)會，科學統(tǒng)籌，以物料成分、設(shè)備運行等作為生產(chǎn)組織著力點，對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等進行合理優(yōu)化，選擇最佳生產(chǎn)方式，為全力提升產(chǎn)品產(chǎn)量，實現(xiàn)攻堅戰(zhàn)任務目標提供有力支撐。
勞動競賽逼出“潛力點”
“張組長，這個月你們組的產(chǎn)量完成得怎么樣？”
“不錯，超計劃十幾噸呢，比上個月完成的還好。你們那組呢？”
“我們組也完成計劃任務了，不過還要加把勁，這個月的優(yōu)勝不能再讓你們組拿了。”在電解車間槽面組休息室，一班的張師傅和二班的李師傅邊休息邊聊著車間開展“減虧增盈攻堅戰(zhàn)”勞動競賽帶來的新變化。
自攻堅戰(zhàn)實施以來，電解車間按照分公司部署，圍繞強化班組管理、優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標、突出體現(xiàn)經(jīng)濟效益的主題，分別在錫電解、隔膜電解、銦工序開展了勞動競賽。為使勞動競賽真正成為促進安全生產(chǎn)、提升管理、增創(chuàng)效益的“催化劑”和“助推器”，車間積極探索創(chuàng)新適應新形勢、新要求的競賽形式，全力狠抓競賽效果，堅持以競賽促生產(chǎn)，以競賽增效益。
作為錫電解工序主要生產(chǎn)班組的槽面班組，車間創(chuàng)新競賽形式，在班組中實施了PK賽制。根據(jù)班組的工作性質(zhì)、特點，車間為班組科學設(shè)定了量化考核標準，合理分配競賽區(qū)域，每日對各小組的勞動競賽情況進行統(tǒng)計，月底匯總、評比、考核，開設(shè)勞動競賽“龍虎榜”，每月評選出優(yōu)秀生產(chǎn)團隊。針對當前生產(chǎn)經(jīng)營面臨的巨大壓力，車間加大了生產(chǎn)組織、降本增效等方面的考核力度。為止住能耗“出血點”，組員們從電解槽維護保養(yǎng)的管控入手，想方設(shè)法降低水、電、酸液等能源消耗的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，進一步降低設(shè)備故障對生產(chǎn)時間的影響，提高設(shè)備連續(xù)運行能力。同時，車間以“組長選舉”和“組員優(yōu)化”為抓手，進一步優(yōu)化班組人力資源配置，促使先進和骨干人員有效發(fā)揮工作積極性，消極怠工和技能落伍的員工更有危機感。班組長實行民主推選后，增強了員工的信任度，不僅提高了生產(chǎn)能力和組織能力，更打通了生產(chǎn)管理的瓶頸問題；而組長交叉選擇組員的工作機制，也確保了競賽人力資源的配備公平。PK賽制的實施使得班組之間有比較、有競爭，實現(xiàn)了競賽活動人人參與；競賽結(jié)果與績效分配掛鉤，則讓員工真真切切感受到競賽成果給自己帶來的實在利益。三季度，槽面組錫鉛產(chǎn)量完成計劃任務的101.39%，設(shè)備故障率較上半年降低2.8%。
目前，PK競賽以鮮明的全員性、公平性、實效性和持續(xù)性等特點，贏得了員工的普遍認可，車間正積極在各工序推行。
這一幕幕爭分奪秒、鉚足干勁的工作景象，僅僅只是筆者看到的冶煉分公司決戰(zhàn)減虧增盈攻堅戰(zhàn)、奮力奪取全年生產(chǎn)經(jīng)營勝利的一個縮影。我們相信，在今年剩余的40多天時間里，冶煉分公司各車間一定會按照“目標不變、任務不減、標準不降”的要求，突出重點、強攻難點，打贏攻堅戰(zhàn)，堅決完成減虧增盈目標任務。（通訊員 趙 薏）
來源：中國網(wǎng)-中國視窗
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