昔日灰塵漫天 如今綠意盎然
——華聯(lián)鋅銦推動礦產(chǎn)開發(fā)與生態(tài)保護雙向奔赴
站上云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司（以下簡稱“華聯(lián)鋅銦”）的礦山觀景臺遠眺，礦區(qū)邊坡上連片的川滇榿木、紫薇、刺桐、紅葉石楠織出一條綠色“地毯”，很難想象這里曾是巖石裸露的采礦區(qū)。
近日，科技日報記者走進位于中越邊境云南省文山州馬關(guān)縣的華聯(lián)鋅銦多金屬露天礦區(qū)，看到遠處的電動礦用卡車，正沿著智能調(diào)度的路線緩緩行駛；車斗里的礦石，將被運到全球最大的單系列多金屬選礦廠，分選出多種有用金屬精礦。
華聯(lián)鋅銦是云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司旗下的國有企業(yè)，如今日選礦能力達到11000噸。作為現(xiàn)代化礦山企業(yè)，華聯(lián)鋅銦堅持“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的理念，邊開采、邊治理、邊恢復(fù)，勾勒出“礦在林中、林在礦中”的美麗圖景，實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源開發(fā)與生態(tài)保護的雙向奔赴。
石頭坡“長”出新綠
銦是一種稀有金屬，被廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、航空航天、合金制造、太陽能電池新材料等高科技領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)、國防和尖端科技領(lǐng)域不可缺少的支撐材料。
馬關(guān)縣又被稱作“銦都”，建有世界最大的原生銦生產(chǎn)基地。
在馬關(guān)縣與華聯(lián)鋅銦共建的馬關(guān)縣銅街—曼家寨礦區(qū)的排土場，生態(tài)修復(fù)工程已持續(xù)了10年。
2014年，這處排土場還是碎石裸露的采礦跡地，如今已培育出由多種植物構(gòu)成的混交林。林下旱冬瓜與紫花苜蓿等地被植物，使土壤侵蝕模數(shù)從每年每平方公里5600噸降至800噸。
“我們創(chuàng)新采用‘爆破削坡+客土噴播+藤蔓固坡’三位一體技術(shù)，在50度左右陡坡上噴播改良土，混合草灌種子與保水劑，實現(xiàn)了陡坡的快速綠化。”華聯(lián)鋅銦安全環(huán)保部副主任工程師簡文榮介紹。
針對高陡邊坡難以綠化的難題，企業(yè)引進“客土噴播”技術(shù)，將混合了草籽、有機肥的“營養(yǎng)土”噴射到巖壁上，讓昔日的石頭坡三個月內(nèi)就能“長”出綠色。如今，礦區(qū)復(fù)綠面積已達2900余畝，相當于270個足球場大小。
在生物多樣性保護方面，企業(yè)建立的礦山植物園收集了滇東南特有植物32種，其中，馬關(guān)杜鵑、云南穗花杉等瀕危物種在此實現(xiàn)野外回歸。
調(diào)查顯示，2025年春，礦區(qū)已記錄鳥類47種、小型哺乳動物12種，較2019年增長62%。這種“采礦—復(fù)墾—管護”的全周期治理模式，使華聯(lián)鋅銦成為“國有重點企業(yè)管理標桿創(chuàng)建行動標桿企業(yè)”“云南省高新技術(shù)企業(yè)”。
實現(xiàn)全鏈條低碳發(fā)展
“轟！”隨著一聲悶響，100噸級電動礦用卡車滿載礦石緩緩駛離礦場。
在華聯(lián)鋅銦的礦區(qū)，節(jié)能降碳理念被嵌入到生產(chǎn)工藝的全流程、各環(huán)節(jié)。
2020年5月，國內(nèi)首臺TR50型礦用卡車，在這里完成“油改電”改造——這個曾日均“喝”掉數(shù)百升柴油的“巨獸”，搖身變成零排放的電動先鋒。在華聯(lián)鋅銦，這樣的純電動卡車已有36臺，不僅每年省下5000余萬元成本，還減少了2.69萬噸二氧化碳排放。
華聯(lián)鋅銦還積極創(chuàng)新，研制出“下行皮帶發(fā)電”技術(shù)：運輸?shù)V石的皮帶機空載下行時，動能可轉(zhuǎn)換為電能，一年累計發(fā)電400多萬度，夠3000戶家庭用一年，折合節(jié)約標煤1000余噸。
從“油改電”的突破到“全鏈條低碳發(fā)展”的智慧，華聯(lián)鋅銦用技術(shù)創(chuàng)新，將節(jié)能增效作為礦山綠色發(fā)展的核心動能。
華聯(lián)鋅銦黨委副書記、工會主席蘇元告訴記者：“企業(yè)更深層的綠色變革，在資源的綜合利用上。”
在廢石資源綜合回收車間，記者看到3條智能化生產(chǎn)線，正將工業(yè)邊界品位以下的含礦廢石轉(zhuǎn)化為“寶藏”。“我們打造了 ‘光電選礦+淘汰選礦+螺旋溜槽選礦’立體選礦工藝，年處理廢石300萬噸，回收礦石80萬噸，相當于一座中型礦山的產(chǎn)能！”華聯(lián)鋅銦生產(chǎn)技術(shù)中心技術(shù)負責人韋會福自豪地介紹道。
韋會福說，在華聯(lián)鋅銦選礦廠，這里有全球最大的日處理8000噸單系列多金屬選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用SAB磨礦工藝，使鋅回收率、銦綜合回收率大幅提升，每年多回收鋅、銦金屬千余噸，年創(chuàng)效3000多萬元。
廢氣、廢水、噪聲全達標
記者看到，在華聯(lián)鋅銦礦區(qū)，“污染防治”不只是一句口號，而是一整套落到實處、高效運轉(zhuǎn)的生態(tài)防護體系。
在選礦車間，回水設(shè)施讓95%以上的廢水實現(xiàn)循環(huán)利用，每年可以省下一座小型水庫的水量；為守住水質(zhì)底線，公司投資5000余萬元，建起兩座尾礦庫水處理站，確保廢水經(jīng)處理后潔凈排放。
此外，華聯(lián)鋅銦還投入1.8億多元打造清污分流工程，通過4條隧道將雨水與生產(chǎn)廢水分流，從源頭切斷污染路徑。在粉塵防控方面，7輛大型灑水車每日穿梭，8300余米的固定式噴淋系統(tǒng)，讓粉塵乖乖落地。
“為嚴格遵循國家標準，我們在生產(chǎn)車間預(yù)留了危廢暫存空間，讓危險廢物得到妥善安置。”韋會福說，借助礦用自卸車純電化改造、工藝流程優(yōu)化、皮帶自發(fā)電和高效節(jié)能設(shè)備應(yīng)用等，企業(yè)單位產(chǎn)值能耗較2019年下降23%，提前完成“十四五”減排目標，實現(xiàn)礦區(qū)廢氣、廢水、噪聲全達標。
從昔日的灰塵漫天，到如今的“花園礦山”，華聯(lián)鋅銦建成了一座新型綠色礦山，并以每年2900畝的復(fù)綠成果、2.69萬噸的碳減排量，繪就新時代邊疆資源型企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新篇章。
來源：科技日報
鏈接：（stdaily）
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