近日，羊選硫化礦工段通過改造浮選機中心筒，有效延長了浮選機的使用周期，減少了維修次數及材料成本費用。
硫化礦工段現有浮選機64槽，主要擔負著1500噸/日單銅處理量的重要任務。浮選機的中心筒由于長期受礦石沖擊和選礦藥劑腐蝕，工作5個月左右就會出現通漏現象，一旦出現通漏就會影響浮選機槽內礦漿攪拌、充氣及循環流動效果，嚴重影響銅金屬的回收。因中心筒是用鑄鐵制作，比較笨重，出現通漏部分又是一個圓弧面，維修困難，維修時需要4至5名修理工同時進行，而且修理時間長，有時需要1到2天才能修復1個，即使用鑄鐵焊條進行焊補，也不能完全封堵漏洞。
為徹底解決浮選機中心筒使用周期短，維修難度大，成本高的問題，工段技術人員通過仔細觀察，分析研究，與設能股機械工程技術人員共同研究，繪制出圖紙，并與云錫機械公司反復協商，由該公司采用高分子耐磨材料制作出新型中心筒替代鑄鐵中心筒。新型中心筒輕便耐用，使用周期可由原來的5個月延長至1年，維修起來也簡單快捷，1名修理工即可完成更換工作，有效降低了生產成本，提高了工作效率。
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責任編輯：倪秀華 張 艷
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